Uma caixa de envio pode sair da mesa de vibração parecendo perfeitamente normal.
Abra e a história pode ser diferente.
A espuma se moveu. Um cabo esfregou na carcaça. O produto se moveu em direção a uma parede da caixa. Um acessório que iniciou o teste em seu próprio compartimento não está mais lá.
Nada dramático aconteceu em nenhum momento. O dano se desenvolveu devido a vibrações repetidas.
Esse é o problema
ISO 13355:2016 especifica um teste de vibração aleatória vertical para pacotes de transporte completos e preenchidos e cargas unitárias. O método pode ser usado para avaliar a resistência do embalagem, a proteção que ele oferece ao seu conteúdo, ou ambos. Pode ser usado como um teste de vibração independente ou como parte de uma sequência mais ampla de testes de distribuição.
Para um laboratório de testes, porém, conhecer o número padrão é apenas o começo.
Qual perfil de vibração aleatória é necessário? Quão grande e pesado é o pacote preenchido? Como será contido? O sistema de vibração pode reproduzir o PSD necessário após a adição do pacote, do hardware de contenção e dos componentes móveis?
Essas perguntas determinam se você tem um sistema de teste viável.
O que a ISO 13355 realmente testa
O título do padrão vale a leitura com atenção:
ISO 13355:2016 — Embalagem — Pacotes de transporte completos e preenchidos e cargas unitárias — Teste de vibração aleatória vertical.
Três partes importam imediatamente:
A amostra de teste não é simplesmente uma caixa vazia. Nem é o produto removido da embalagem. O método é construído em torno do pacote de transporte completo e cheio ou carga unitária exposta à excitação aleatória vertical.
Considere um controlador industrial de 12 kg.
É enviado em uma caixa corrugada entre duas tampas de espuma moldada. Um kit de cabos fica ao lado do controlador em um compartimento interno, e a caixa é fechada com fita.
Na tabela de vibração, estes não são quatro objetos independentes.
Eles formam um sistema dinâmico.
O controlador pode se mover em relação à espuma. A espuma pode se comprimir ou migrar em relação à caixa. A própria caixa pode flexar. Acessórios podem se deslocar e começar a tocar superfícies que nunca tocaram quando o teste começou.
Essa interação é exatamente a razão pela qual o teste de vibração de embalagem precisa considerar a configuração completa do transporte.
Remova a embalagem e você mudou o teste—não foi simplificado.
10–200 Hz não é uma especificação completa de vibração aleatória
É aí que o teste de vibração aleatória de embalagem é frequentemente mal interpretado.
Um cliente diz:
"Precisamos de vibração aleatória de 10 a 200 Hz."
Informação útil — mas não suficiente para configurar o teste.
A vibração aleatória não é definida apenas pela faixa de frequência.
Ambientes reais de transporte contêm energia de vibração distribuída por uma faixa de frequências. No laboratório, o espectro de vibração aleatória necessário descreve essa distribuição.
ISO 13355 refere-se à IEC 60068-2-64 para discussão da teoria da vibração aleatória.
PSD indica onde está a energia
Densidade Espectral de Potência (PSD) descreve como a energia aleatória de vibração é distribuída com a frequência.
Isso importa porque um sistema de empacotamento não responde igualmente em todas as frequências.
A estrutura da caixa pode responder fortemente em uma região. O sistema de amortecimento pode responder em outro. O produto embalado pode ter suas próprias características dinâmicas.
Altere onde a energia de vibração está concentrada e você pode alterar a forma como o pacote responde.
grms te diz algo diferente
Geral Grms fornece uma medida do nível geral de vibração aleatória.
Não substitui o PSD.
Imagine dois perfis de vibração com o mesmo GRMS geral.
Profile A concentra mais energia em uma parte da faixa de frequência. O Perfil B distribui de forma diferente.
O nível geral pode ser o mesmo, mas a excitação não é.
Essa diferença pode importar quando o pacote apresenta comportamento sensível à frequência.
Então, quando um cliente fornece apenas:
"0.6 Grms"
ainda falta informação.
Para uma especificação útil de teste, você precisa entender a combinação de:
PSD perfil, faixa de frequência, Grms total e duração do teste.

Uma Sequência Prática de Teste ISO 13355
O perfil exato de vibração, condicionamento e critérios de aceitação devem vir do padrão aplicável, especificação do cliente e programa de teste.
Do ponto de vista do laboratório, o fluxo de trabalho pode ser dividido em sete etapas práticas.
1. Defina o Requisito de Vibração
Comece com o requisito de teste — não com o shaker.
Confirmar o perfil de vibração aleatória necessário, incluindo o relevante:
Se a exigência vier de uma especificação do cliente ou de um programa de teste de distribuição mais amplo, mantenha esse contexto com o teste.
Não selecione um perfil simplesmente porque ele já está armazenado no controlador de vibração.
2. Prepare o Pacote Completo
Construa a amostra na configuração relevante para a distribuição.
Para uma remessa de eletrônicos, isso pode significar:
produto + bolsa de proteção + insertos de espuma + acessórios + embalagem interna + caixa externa.
Para componentes automotivos, pode ser uma caixa contendo várias partes protegidas individualmente.
Para uma bateria ou produto industrial, a amostra pode ser substancialmente mais pesada ou fazer parte de uma unidade de carga.
Documente a configuração antes de testar.
3. Condição e Documentação da Amostra
Materiais de embalagem podem responder a condições ambientais.
O cartão ondulado é um exemplo óbvio: seu comportamento mecânico pode ser afetado por umidade e umidade.
Aplique o condicionamento necessário quando aplicável, depois documente as dimensões do pacote e a massa preenchida.
Para cargas grandes ou assimétricas, a distribuição de carga e o centro de gravidade também podem ser considerados ao planejar a configuração.
4. Posicionar e Restringir o Pacote
Coloque a amostra na orientação desejada na tabela de vibração.
Então pense bem sobre a contenção.
A contenção tem uma função: manter a condição de teste pretendida e evitar movimentos inseguros ou não intencionais.
Sua função não é transformar um pacote de transporte em uma amostra estrutural rigidamente fixada.
Pouca contenção pode permitir movimentos descontrolados.
Muita contenção pode alterar a resposta do pacote que você pretendia avaliar.
Restringa o pacote. Não redesenhe o teste.
Isso se torna particularmente importante em caixas grandes e cargas unitárias.
Uma fita puxada agressivamente sobre uma caixa pode introduzir compressão que não estava presente na condição de distribuição pretendida. Uma luminária lateral rígida pode restringir o movimento que o pacote experimentaria de outra forma.
Portanto, o arranjo de contenção deve, portanto, suportar a condição de teste necessária, em vez de simplesmente tornar a amostra conveniente para montar.
5. Instale e Verifique a Medição de Controle
Vibração aleatória requer excitação controlada.
O acelerômetro de controle, seu suporte e o controlador de vibração fazem, portanto, parte da cadeia de medição — não acessórios que podem ser ignorados uma vez que o shaker está em funcionamento.
Sensor solto, superfície de montagem ruim ou localização de controle inadequada podem comprometer o teste.
O sistema precisa de realimentação confiável para que o controlador possa manter a entrada de vibração aleatória necessária.
6. Execute o Perfil de Vibração Aleatória
Execute a exposição aleatória de vibração vertical especificada.
Durante o teste, observe mais do que o temporizador.
Procure por movimentos anormais do embalagem, problemas de contenção, ruído inesperado, perda de controle ou outro comportamento que possa afetar a validade do teste.
Se a configuração do teste mudar significativamente durante a execução, documente-a.
7. Inspecionar o Pacote e seu Conteúdo
Quando a vibração cessar, não tome a decisão de pass/fail do outro lado da sala.
Inspecione o pacote sistematicamente.
Comece pela caixa ou recipiente externo, depois trabalhe para dentro através dos fechamentos, amortecimento e embalagem interna.
Finalmente, inspecione o produto em si.
Para produtos funcionais, a inspeção visual pode não ser suficiente.
A caixa parece estar bem. O pacote passou?
Nem sempre.
ISO 13355 pode ser usado para investigar tanto a resistência do pacote quanto a proteção que oferece ao seu conteúdo.
Isso significa que a inspeção pós-teste precisa olhar além do papelão rasgado.
Um pacote pode mostrar muito pouco dano externo enquanto algo importante mudou internamente.
A espuma pode ter migrado.
Um suporte moldado pode ter rachado.
O produto pode ter se deslocado o suficiente para tocar a parede da caixa.
Um cabo pode ter esfregado repetidamente contra uma carcaça.
Um conector ou fixador pode ter afrouxado.
Um instrumento médico, dispositivo eletrônico ou controlador industrial pode ainda parecer normal, mas exigir uma verificação funcional antes que sua condição possa ser confirmada.
Os critérios de aceitação dependem do produto e do programa de teste, mas o princípio é simples:
Nenhum dano visível na caixa não significa automaticamente PASS.
Isso é especialmente importante para remessas de alto valor ou funcionalmente críticas, como servidores, eletrônicos automotivos, sistemas de baterias, equipamentos médicos, eletrodomésticos e controles industriais.
Os produtos são diferentes. A questão de engenharia é a mesma:
A embalagem continuou protegendo o que havia dentro?

Uma classificação de carga útil de 100 kg não significa que todo teste aleatório de 100 kg funcionará
Esta é uma das distinções mais importantes ao selecionar equipamentos de teste de vibração de embalagem.
Coloque um pacote de 100 kg em uma tabela de vibração estacionária.
Nada acontece.
A tabela pode transportá-lo.
Agora peça ao mesmo sistema para reproduzir um PSD especificado em uma faixa de frequência definida enquanto esse pacote está em movimento.
Essa é outra pergunta.
Payload Is Only the First Check
O agitador precisa acelerar o sistema em movimento.
Esse sistema pode incluir:
Pacote preenchido
Restrição / fixture
Armature
Expandor de tabela ou cabeça
Outros equipamentos móveis
Portanto, a massa do pacote não é a única massa que importa.
E massa não é o único parâmetro de desempenho.
A capacidade de vibração aleatória também depende do espectro necessário e dos limites operacionais do sistema shaker completo.
Dependendo do teste, a verificação de engenharia pode envolver:
Por isso uma afirmação como:
"O pacote pesa 80 kg e a máquina suporta 100 kg."
não finaliza a seleção do equipamento.
A melhor pergunta é:
O sistema carregado completo pode reproduzir o PSD necessário dentro de seus limites de força, velocidade e deslocamento?
Essa é a capacidade que importa.

Vibração aleatória não é o mesmo que movimento de transporte simulado
A palavra transporte causa muitos erros na seleção de equipamentos.
Uma máquina pode ser projetada para testes de vibração no transporte sem necessariamente ser adequada para todos os métodos de vibração do transporte.
ISO distingue entre diferentes métodos de vibração para pacotes de transporte completos e cheios. A ISO 2247 aborda a vibração senoidal fixa de baixa frequência, enquanto a ISO 8318 cobre a vibração senoidal de frequência variável. ISO 13355 trata da vibração aleatória vertical.
O método de vibração determina o equipamento.
Para a ISO 13355, o sistema precisa gerar e controlar a excitação aleatória necessária.
Uma configuração eletrodinâmica típica inclui:
Para o ITM-LAB, isso faz com que o RS-V Série RS-V seja a plataforma de equipamento relevante para avaliar para aplicações ISO 13355, em vez de selecionar uma máquina mecânica de vibração de transporte simplesmente porque seu nome contém "vibração de transporte."
A plataforma RS-V suporta testes aleatórios de vibração e está disponível em múltiplas configurações de força. A configuração específica ainda precisa ser adaptada ao pacote real, à disposição da mesa e ao perfil de vibração necessário.
Escolhendo uma configuração RS-V para ISO 13355
Comece com o espetáculo.
Não é o catálogo shaker.
Dimensões do Pacote
Primeiro determine quanta área útil de tabela é necessária.
Uma caixa de 400 × 300 mm e um grande pacote industrial podem exigir interfaces de teste muito diferentes mesmo quando suas massas são semelhantes.
O pacote precisa se encaixar com o arranjo de contenção exigido.
Para amostras maiores, um expansor de cabeça ou outra configuração de tabela também pode contribuir para o sistema móvel e precisa ser considerado na avaliação de capacidade.
Massa do Pacote Preenchido
Utilize a massa da amostra real de teste.
Se vários pacotes forem testados simultaneamente, considere a carga completa de teste.
Para cargas unitárias, a distribuição de massa também pode importar.
PSD necessário
Forneça o espectro real de vibração aleatória sempre que possível.
Isso é muito mais útil para o engenheiro de equipamentos do que:
"Precisamos de uma máquina ISO 13355."
O sistema precisa reproduzir um perfil, não reconhecer um número padrão.
Faixa de Frequência e Grms Gerais
Esses valores ajudam a definir a demanda de vibração, mas nenhum deve ser considerado independentemente do PSD.
Uma faixa de frequência sozinha é incompleta.
Grms sozinho está incompleto.
Junto com o PSD, eles descrevem muito mais do ambiente aleatório que o sistema precisa reproduzir.
Duração do Teste
Duração também pertence ao requisito de teste.
A configuração selecionada precisa operar sob a condição de teste exigida para a exposição especificada.
Restrição e Fixture
Qualquer coisa que se mova com o shaker contribui para a massa em movimento.
Rigidez e geometria dos dispositivos também podem afetar o sistema carregado.
Inclua-os na avaliação do equipamento.
Força, Velocidade e Deslocamento
Uma vez que a configuração móvel e o perfil aleatório necessário são conhecidos, o sistema selecionado pode ser verificado em relação aos seus limites dinâmicos relevantes.
É aqui que a seleção de equipamentos se torna uma tarefa de engenharia, e não uma comparação de carga útil.
O ITM-LAB Série RS-V inclui configurações de vibração eletrodinâmica que cobrem aproximadamente
Para uma aplicação ISO 13355, a configuração final do RS-V deve ser verificada contra o perfil exigido vertical aleatório, carga móvel total e arranjo da tabela antes da seleção.
ISO 13355 Roteiro de Seleção do Sistema de Teste de Vibração Aleatória
A forma mais confiável de especificar o equipamento é trabalhar para fora a partir do pacote.

Quais informações você deve enviar ao fornecedor de equipamentos?
Você não precisa calcular a configuração do shaker você mesmo antes de solicitar um orçamento.
Mas "ISO 13355 vibração tester" não é informação suficiente para uma recomendação confiável.
Um ponto de partida útil é:
Pacote / tipo de produto — O que você está enviando?
Dimensões do pacote — Comprimento × largura × altura.
Quantidade — Um pacote ou vários simultaneamente?
PSD perfil — Envie o espectro ou especificação de teste necessária, se disponível.
Faixa de frequência — Frequências baixas e altas necessárias.
Geral GRMS — Nível de vibração aleatório necessário.
Duração do teste — Tempo de exposição necessário.
Requisito de contenção / montagem — Se já definido.
Especificação aplicável — ISO 13355 mais quaisquer requisitos de cliente ou distribuição.
Com essas entradas, o fornecedor de equipamentos pode avaliar a disposição da tabela, a carga móvel e a capacidade do shaker, em vez de adivinhar apenas pelo peso do pacote.
ISO 13355 FAQ
O que é ISO 13355?
ISO 13355:2016 especifica um método para testes de vibração aleatória vertical de pacotes de transporte completos e preenchidos e cargas unitárias. Ele pode ser usado para avaliar a resistência da embalagem, proteção do conteúdo ou ambos. A segunda edição atual foi publicada em 2016 e confirmada durante a revisão sistemática da ISO em 2021.
O que é PSD em um Teste de Vibração de Embalagem?
PSD, ou Densidade Espectral de Potência, descreve como a energia de vibração aleatória é distribuída entre a frequência.
Para definição de teste e seleção de equipamentos, o perfil PSD deve ser considerado junto com a faixa de frequência, Grms total e duração.
Dois perfis podem ter o mesmo GRMS geral sem ter a mesma forma espectral.
Que tipo de máquina de vibração é usada para a ISO 13355?
ISO 13355 usa excitação aleatória vertical, portanto o sistema de teste precisa de capacidade de vibração aleatória controlada.
Um sistema eletrodinâmico de vibração configurado com o controlador apropriado, acelerômetro e interface de teste é uma solução prática.
Para o ITM-LAB, a série RS-V Series é a plataforma relevante para configurar em torno do perfil de vibração aleatória necessário.
Como faço para selecionar o vibrador aleatório certo?
Comece com o pacote completo e o perfil de teste necessário.
Defina as dimensões do pacote e massa de preenchido, PSD, faixa de frequência, Grms total, duração, requisito da tabela e configuração de contenção.
Em seguida, verifique o sistema completo carregado em relação à força, velocidade e capacidade de deslocamento necessárias.
Não selecione um shaker apenas pela capacidade da carga útil.
De um Número Padrão para um Sistema de Teste Funcional
ISO 13355 define um método de vibração aleatória vertical para pacotes de transporte.
Isso não torna todos os pacotes iguais.
Uma caixa eletrônica leve e uma carga industrial pesada podem exigir testes de vibração de transporte, mas impor demandas muito diferentes ao equipamento.
A sequência prática de seleção é:
Pacote completo → dimensões + massa → PSD → Faixa de frequência → grms + duração → tabela + contenção → massa móvel total → força / velocidade / deslocamento → capacidade aleatória carregada → configuração do vibrador
Seguir essa sequência evita um dos erros mais comuns na seleção de equipamentos: escolher um sistema de vibração porque seu número de carga útil parece grande o suficiente.
O sistema certo é aquele que pode reproduzir o perfil de vibração aleatória necessário com a configuração real do teste instalada.
Precisa configurar um sistema de teste de vibração aleatória ISO 13355?
Não sabe qual configuração de shaker combina com o seu pacote?
Comece com o dimensões do pacote e massa preenchida, então envie ao ITM-LAB o perfil necessário PSD, faixa de frequência, Grms total e duração do teste.
Nossa equipe de engenharia pode avaliar a carga móvel, os requisitos de mesa e contenção, o controlador de vibração e a capacidade do sistema carregado antes de recomendar uma configuração apropriada RS-V Series.
