Uma consulta típica pode ser assim:
Assunto: RFQ - Conector Insertion Force Tester
Por favor, cite um conector de inserção e extração de force tester.
Capacidade: 50 kg.
Quantidade: 1 conjunto.
Por favor, envie seu melhor preço e ficha técnica.
Não há nada de incomum nessa RFQ. O problema é que ela descreve a máquina que o comprador acha que precisa, mas quase nada sobre o teste que a máquina precisa realizar.
Uma capacidade de 50 kg não informa ao fornecedor se o conector normalmente se conecta a 10 N ou 200 N. Não diz nada sobre o curso de acoplamento, velocidade de teste, geometria do fixador, alinhamento, vedações, travas, aquisição de dados ou se a aplicação é uma única medida de força ou um teste de durabilidade repetido.
Esses detalhes são o que determinam o sistema de teste real.
Se você está preparando uma RFQ para um testador de inserção e extração de de inserção e extração de conectores, comece pelo conector e pela medição. A capacidade da máquina vem depois.
Comece com o conector, não com o testador
A primeira pergunta útil não é:
Qual o tamanho do testador você precisa?
É:
O que exatamente você está testando?
"Connector" pode significar desde um contato miniatura usado em eletrônicos compactos até um conector automotivo multi-posição selado com carcaça, junta, trava secundária, fios e um caminho de acoplamento relativamente longo.
Dois produtos podem, portanto, exigir forças de pico semelhantes enquanto necessitam de fixaturas e arranjos de movimento completamente diferentes.
Inicie a RFQ identificando o DUT:
- Tipo e modelo do conector
- Partes masculinas e femininas de acasalamento
- Dimensões gerais
- Direção de acasalamento
- Arranjo de cabos ou fios
- Número de posições ou contatos
- Trava, vedação, trava ou travamento secundário
- Desenho, fotografias ou dados CAD, se disponíveis
Então defina a interface de teste real.
Pode ser um par completo de conectores de acoplamento, um par de contatos individual, um terminal entrando em uma carcaça, um plugue entrando em uma tomada de dispositivo acabado ou um contato testado contra uma bitola especificada.
Essas configurações não devem ser tratadas como intercambiáveis simplesmente porque todas envolvem inserção e retirada.
Defina o evento mecânico que você precisa medir
"Força de inserção do conector" é frequentemente usada como descrição geral, mas vários testes mecânicos diferentes podem estar por trás dessa frase.
Você pode precisar medir força completa de acoplamento do conector, por exemplo, onde os conjuntos de conectores macho e fêmea são engajados como um sistema.
Você pode precisar
Esses não são simplesmente nomes diferentes para o mesmo teste.
A distinção importa porque a célula de carga vê tudo transmitido pelo caminho mecânico de teste.
Para um conector completamente selado, a força medida pode conter contribuições da interação de contato, orientação do alojamento, compressão de vedação e outras características mecânicas permitidas pela configuração de teste definida.
Para um teste de contato individual, o limite de medição pode ser muito mais estreito.
Então, em vez de escrever:
Aplicação: Força do conector
escreva algo mais próximo de:
Teste necessário: Força completa de acoplamento e desacoplamento do conector
ou:
Teste necessário: Força individual de inserção e retirada de contato feminino contra o medidor de teste especificado
Se o teste for controlado pela IEC 60512, EIA-364, uma especificação automotiva, um desenho do cliente ou uma SOP interna, identifique o documento aplicável e o método de teste na RFQ.
Se seu requisito se referir especificamente a IEC 60512-13-2 Teste 13b, o limite de medição merece atenção especial. Nosso guia separado IEC 60512-13-2 Teste 13b Conector Insertion & Withdrawal Force Test Guide aborda esse método em detalhes.
O número padrão é útil. O requisito exato do teste é melhor.
Capacidade de máquina não é sua força de trabalho
Este é um dos problemas mais comuns de especificação de teste de força de conector.
Um comprador pede um:
500 N tester
ou:
50 kg conector tester
Mas o conector no desenho anexado pode, na verdade, exigir apenas 15–25 N para acoplar.
São duas informações diferentes.
O primeiro descreve um limite de equipamento.
A segunda descreve a medição que o laboratório realmente valoriza.
Considere três aplicações:
Todo três compradores poderiam enviar uma RFQ pedindo um "testador de conector de 50 kg."
Isso não faz deles o mesmo sistema de teste.
Para a seleção da célula de carga, informe ao fornecedor o que você sabe sobre a carga real:
Se você já tem medições históricas, inclua-as.
Se você não souber a força esperada, não invente uma capacidade de máquina apenas para completar o RFQ. Envie as informações do conector e explique que o alcance é desconhecido.
Um teste preliminar, dados de produto existentes ou amostra representativa pode fornecer uma base melhor para a configuração.
Pense em termos do envelope de teste utilizável
Viagem é outra especificação que é fácil de simplificar.
Suponha que seu conector se mova 40 mm desde o primeiro engajamento até sua posição totalmente acoplada.
Isso significa que você precisa de um testador com 40 mm de curso?
Não necessariamente.
A máquina também precisa acomodar a configuração física de teste. Dependendo do acessório, pode ser necessário movimento adicional para o espaço inicial, abordagem, retirada completa, carregamento da amostra e folga entre os componentes do equipamento.
É mais útil pensar em termos de um envelope de teste
Os próprios aparelhos também ocupam espaço físico.
Um catálogo pode, portanto, mostrar um curso adequado da máquina enquanto o conector montado e o dispositivo de iluminação deixam movimento utilizável insuficiente para o procedimento pretendido.
O Endpoint Também Importa
A viagem não é apenas uma questão de se a máquina pode se mover o suficiente.
A máquina também precisa saber onde parar.
Parar muito cedo pode deixar o conector parcialmente acoplado.
Dirigir além do ponto final pretendido pode forçar o conector contra um recurso de parada ou luminária e criar um pico de força que não representa o comportamento normal de acasalamento.
Para conectores incomuns, mostre ambas as posições no desenho:
and
Isso pode ser mais útil do que simplesmente escrever:
Viagem = 40 mm
velocidade de teste vem do método
Outra linha RFQ fraca é:
Velocidade: Ajustável
Ajuste é um recurso do equipamento. Não é uma condição de teste.
Se o laboratório precisar testar em 25 mm/min, 50 mm/min ou outra velocidade especificada, declare esse requisito diretamente.
Por exemplo:
Velocidade de teste necessária: 50 mm/min
Ou, se a condição vier de um procedimento de teste:
Velocidade do teste: De acordo com o método de teste do cliente aplicável
Isso se torna especialmente importante quando os resultados são comparados entre laboratórios, fornecedores ou locais de produção.
Alterar a condição de movimento pode alterar a resposta medida de uma interface mecânica.
Há outra distinção que vale a pena fazer:
Uma medição controlada da força de inserção pode ser realizada em uma condição de movimento, enquanto ciclos repetidos para durabilidade mecânica podem usar outra.
Se ambas as funções forem necessárias, defina ambas.
Não os colapse em uma única linha chamada "velocidade de teste."
O dispositivo faz parte do sistema de medição
O acessório é frequentemente tratado como um acessório em uma especificação de compra.
Mecanicamente, faz parte do teste.
Um conector tem três funções:
Hold — evitar o movimento indesejado da amostra.
Não interfira — evite criar uma condição mecânica que o conector normalmente não experimentaria.
O terceiro trabalho é fácil de ignorar.
Um aparelho não precisa apenas saber o que segurar. Ele precisa saber o que não deve segurar.
Imagine que ambas as metades do conector estão rigidamente apertadas, mas seus eixos estão levemente deslocados.
Durante o acasalamento, as carcaças podem roçar. As características guia podem ser forçadas para o lado. O conector pode não conseguir mais estabelecer seu alinhamento pretendido.
A célula de carga ainda registra uma força.
O resultado pode até ser muito repetível.
Mas parte dessa força agora pertence ao desalinhamento criado pelo fixture.
Para o projeto de luminária, forneça ao fornecedor o desenho do conector, direção de acoplamento, superfícies de contenção disponíveis, material da carcaça, direção de saída do cabo ou fio, posição do trinco, localização da vedação e quaisquer recursos que devam permanecer livres durante o acoplamento.
Se o conector usa seus próprios recursos de orientação para estabelecer alinhamento, mencione isso também.
Não presuma que tornar ambos os lados "o mais rígido possível" melhora automaticamente a medição.
Força de pico ou curva de deslocamento da força?
Suponha que duas amostras de conector produzam ambas:
Força de inserção máxima: 42 N
Será que eles estão se comportando mecanicamente da mesma forma?
Não necessariamente.
A amostra A pode subir suavemente através do engajamento do contato e atingir 42 N próximo ao acasalamento completo.
A amostra B pode atingir 42 N muito antes porque a carcaça começa a esfregar em um guia ou luminária.
Se o relatório de teste contém apenas um valor máximo, ambas as amostras parecem semelhantes.
As curvas de viagem de força contam duas histórias diferentes.
Para algumas aplicações de controle de qualidade, força máxima de inserção, força máxima de extração e status de aprovação/reprovação podem ser tudo o que é necessário.
Para desenvolvimento, solução de problemas ou avaliação mecânica detalhada, o laboratório também pode precisar:
- Força vs. curva de deslocamento
- Posição de pico
- Traços individuais de teste
- Comparação de ciclos
- Exportação de dados brutos
Uma curva pode ajudar a associar uma mudança de força a um evento físico no caminho de acasalamento.
O ponto importante não é que todo cliente precise de uma curva.
O que significa que o requisito de aquisição de software e dados deve ser definido
Medição de força e durabilidade são funções diferentes
Essa distinção merece ser feita explicitamente em um RFQ de testador de conectores.
Um testador de força pode ser usado para caracterizar um pequeno número de eventos controlados de inserção e retirada.
Um sistema de durabilidade pode precisar repetir a operação de acasalamento milhares, dezenas de milhares ou mais vezes.
Esses requisitos dão ênfase diferente ao equipamento.
Para
Para
Alguns projetos precisam de ambos.
Por exemplo:
Meça a força de inserção e extração no novo conector, complete 10.000 ciclos de acoplamento, depois repita a medição da força e compare os resultados.
Isso deve ser declarado como um requisito combinado.
Se o objetivo principal for o ciclo repetido de inserção/extração em vez de caracterização precisa da força, trate a aplicação como um requisito de durabilidade desde o início, em vez de assumir que é simplesmente o mesmo testador de força rodando por mais tempo.
Uma RFQ útil portanto afirma:
Repetição do ciclo necessário: Sim / Não
Número de ciclos: _____
Quando o Monitoramento Elétrico Importa
Para alguns programas conectores, o resultado mecânico é apenas metade da questão.
Você também pode precisar saber se o desempenho elétrico permanece aceitável durante ou após a operação mecânica.
Dependendo do projeto, isso pode envolver:
Continuidade
Detecção de interrupções
Resistência de contato
Monitoramento elétrico definido pelo cliente
Não presuma que o monitoramento elétrico está automaticamente incluído com um testador de força do conector mecânico.
Se precisar, coloque na RFQ.
Por exemplo:
A continuidade elétrica deve ser monitorada durante ciclos repetidos de inserção/extração.
Isso informa ao fornecedor que a arquitetura de teste deve considerar tanto o movimento mecânico quanto as conexões elétricas.
Se não for necessária medição elétrica, não há motivo para complicar a especificação do sistema com ela.
Desenho, Arquivo CAD ou Amostra Física?
Uma pergunta comum de compras é quanta informação sobre o produto o fornecedor realmente precisa antes do orçamento.
Não há uma única resposta.
Um desenho dimensionado pode ser suficiente quando
A geometria do conector é simples, as superfícies de fixação são óbvias e a direção de acoplamento é bem definida.
Desenho + Fotografias É Melhor Quando
A carcaça contém travas, nervuras, saídas de fio, vedações ou geometria externa irregular que é difícil de entender apenas com um desenho 2D.
Uma amostra física é fortemente preferida quando
As superfícies de fixação são irregulares, a carcaça é flexível, o cabo ou chicote afeta a montagem, ou o comportamento natural de acoplamento do conector é difícil de reproduzir a partir dos desenhos.
Dados CAD também podem ser úteis quando um acessório personalizado precisa seguir geometria moldada complexa.
Para projetos confidenciais, um desenho simplificado da interface pode ser suficiente para uma cotação preliminar. A engenharia detalhada de fixations pode ser realizada assim que as informações necessárias do projeto estiverem disponíveis.
Uma regra prática funciona bem:
Quanto mais específico da aplicação for o fixture, mais valioso se torna o DUT físico.
Throughput altera a configuração prática
O mesmo teste de conector pode ser realizado cinco vezes ao dia ou várias centenas de vezes por dia.
O método de teste pode não mudar.
O fluxo de trabalho do equipamento provavelmente vai acontecer.
Para trabalhos de P&D de baixo volume, o posicionamento manual da amostra e ajustes ocasionais de dispositivos podem ser aceitáveis.
Para testes regulares de controle de qualidade ou suporte à produção, o tempo de carregamento dos dispositivos, posicionamento repetível, retorno automático, armazenamento de receitas, nomeação de dados, relatórios e troca de dispositivos podem se tornar muito mais importantes.
Então adicione uma linha simples ao RFQ:
Volume esperado: _____ amostras/dia
Também mencione se a máquina testará um modelo de conector ou vários.
Um laboratório rodando doze famílias de conectores em um testador apresenta um problema diferente de gerenciamento de luminárias em relação a um laboratório dedicado a um conector de produção.
O throughput não é, portanto, apenas uma estatística de compra. Isso pode afetar como o sistema deve ser configurado.
Antes de Enviar a RFQ
Um testador de força de conector RFQ não precisa se tornar uma especificação de engenharia de vinte páginas.
Mas seis itens ausentes geralmente levam a outra rodada de esclarecimentos técnicos antes que uma configuração significativa possa ser preparada.
Sem desenho DUT. A máquina pode ser simples de selecionar, enquanto a luminária permanece impossível de definir.
Sem informações de viagem. Forneça o movimento do conector ou as posições de início/fim, não apenas o curso solicitado da máquina.
Sem informações de fixatura. Mostre como o conector pode ser segurado e quais características devem permanecer desobstruídas.
Sem necessidade de dados. Indique se você precisa de valores de pico, curvas de força-percurso, dados brutos, limites de aprovação/reprovação ou outro formato de relatório.
Transformando uma RFQ real em uma configuração RS-6600A
Agora volte ao RFQ mais útil do início:
DUT: conector automotivo selado de 24 posições
Teste: Força completa de acoplamento e desacoplamento
Força esperada: Abaixo de 150 N
Viagem aproximada de acoplamento: 45 mm
Velocidade de teste necessária: 50 mm/min
Dados necessários: Força máxima e curva de viagem de força
Volume diário: Aproximadamente 40 pares de conectores
Desenho: Disponível
Neste ponto, a configuração do equipamento torna-se um exercício de engenharia em vez de um palpite.
O
O desenho diagrama e geometria do amostral determinam o conceito do aparelho.
O movimento de 45 mm permite verificar todo o envelope de teste utilizável após considerar o conector e as luminárias.
O
O
O
Para um ITM-LAB RS-6600A Automatic Insertion and Extraction Force Tester, essas entradas de aplicação podem então ser mapeadas para a configuração de teste apropriada.
A sequência é deliberada:
Conector → Teste → Force → Motion → Fixture → Data → Machine
Not:
Máquina → tente fazer o conector encaixar nele
Essa distinção se torna cada vez mais importante quando a luminária é personalizada ou quando vários modelos de conectores precisam compartilhar o mesmo sistema.
Um melhor testador de conectores RFQ começa com o teste
Não há necessidade de o comprador projetar a máquina de teste.
Esse é o trabalho do fornecedor.
Mas o fornecedor precisa de informações suficientes para entender a medição.
Para testes de força de conectores, cinco distinções são particularmente úteis:
O curso de acoplamento do conector não é o mesmo que o curso de máquina do catálogo.
Um fixture faz parte do sistema de medição, não apenas uma forma de segurar o DUT.
Defina esses pontos antes de comparar as cotações.
Uma capacidade de máquina menor ou maior, fixação diferente, célula de carga diferente ou configuração de software diferente pode então ser avaliada no contexto do teste real, em vez de como especificações isoladas em uma folha de dados.
E se a força esperada ainda for desconhecida, isso não é um problema.
Envie o desenho do conector, o método de teste e as informações de amostra disponíveis em vez de adivinhar uma capacidade.
Template RFQ do Connector Force Tester
Em vez de enviar:
"Por favor, cite um testador de força de inserção de conector de 50 kg."
envie as informações abaixo.
DUT / Conector: _____
Modelo de Conector: _____
Desenho: Anexado / Não Disponível
Teste necessário: _____
Interface de Teste: Par de Conectores / Contatos / Terminal / Medidor de Teste
DUT Tamanho: _____ × _____ × _____ mm
Força Normal Esperada: _____ N / Desconhecido
Força Máxima Esperada: _____ N / Desconhecido
Viagem de Acasalamento / Teste: _____ mm
Velocidade de Teste: _____ mm/min
Padrão / Método do Cliente: _____
Trava / Vedação / Trava Presente: Sim / Não
Curva de Força-Viagem Necessária: Sim / Não
Repetição do ciclo necessário: Sim / Não
Ciclos Necessários: _____
Monitoramento Elétrico Necessário: Sim / Não
Volume de Teste Diário: _____ amostras/dia
Amostra Física Disponível: Sim / Não
Outros requisitos: _____
Anexe o desenho do conector, fotografias da interface de acoplamento e a especificação de teste aplicável sempre que disponível.
Se você ainda não souber a faixa de força, envie as informações do conector em vez de adivinhar a capacidade da máquina.
Isso dá ao fornecedor de equipamentos um ponto de partida muito melhor:
DUT → Force → Travel→ Fixture → Load Cell → Motion → Data → Test System
